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您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> 廠家解讀工業(yè)熱風爐的微機控制與算法

控制算法,提出了抗干擾的措施顯示電路電動水S執(zhí)行機調(diào)節(jié)閥%電動鼓風轉(zhuǎn)執(zhí)行機擋楣電動引離心風機換執(zhí)行機襠板直流爐排電機速度工業(yè)熱風爐若以微機控制,可精確地控制空燃比,并根據(jù)不同的煤種實現(xiàn)最佳配比值,可節(jié)煤5%以上使用微機還可以解決工業(yè)熱風爐液位中存在的問題,保證熱風爐連續(xù)給水,穩(wěn)定鍋筒水位,相應(yīng)穩(wěn)定蒸氣壓力,保證蒸氣品質(zhì),保證熱風爐運行的安全性和經(jīng)濟性系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工業(yè)熱風爐微機控制系統(tǒng)框圖如所示給水流量水位系徽型蒸氣統(tǒng)蒸氣壓力迪送風量彼轉(zhuǎn)御1量電換算煙氣含氧量路機爐堂負壓工業(yè)熱風爐微機控制系統(tǒng)框圖一次儀表測得的模擬信號經(jīng)采樣電路,濾波電路進入A/D轉(zhuǎn)換電路,A/D轉(zhuǎn)換電路將轉(zhuǎn)換完的數(shù)字送入計算機,計算機對數(shù)據(jù)進行處理之后,便于控制和顯示D/A轉(zhuǎn)換將計算機輸出的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量并放大到0~10mA,分別控制水泵調(diào)節(jié)閥、鼓風機擋板、引風機擋板和爐排直流電動機工作原理眾所周知,蒸氣流量測量在二次波動時必須進行補償,其原理是變工況下介質(zhì)密度隨工況波動變化,從而引起誤差,在密度變化±30%時,其流量示值誤差約在±20%左右。

現(xiàn)階段各類常規(guī)補償式儀表受儀表結(jié)構(gòu)局限,一般采用直線公式求密度,而工況與密度之間為非線性關(guān)系,故用常規(guī)儀表進行補償求得正確的質(zhì)量流量(即重量流量)是不可能的。

我們采用微機控制,在計算密度時,采用分段公式進行非線性補償,因此所實施的補償計算是現(xiàn)階段最為完滿和精確的,其密度計算誤差(與國家標準對照):飽和水蒸氣不大于±0.1%;過熱水蒸氣不大于±0.5%,精度遠遠超過常規(guī)儀表在時鐘電路控制下,周期地進行采樣運算存貯顯示工作,從而完成補償式開方、積分、工況計算,工況超限報警等工作。

其功能范圍覆蓋且超過常規(guī)儀表,可圓滿地代替常規(guī)積算器在變工況下進行開方、積算運算效率計算按國際公認的西格特(Siagert)公式編程,并以燃料的低發(fā)熱值為基準效率=100-)一一排煙引起的干煙氣損失的百分值;分值;Ki,K2為燃料有關(guān)常數(shù)選用值可按我國大多數(shù)油煤氣的情況,對于特殊用戶可按特殊燃料的特性來修正程序公的常數(shù)3是熱風爐的熱幅射損失為了既保證汽包液位的控制精度,又避免執(zhí)行機構(gòu)及給水閥頻繁動作,提高其使用壽命,進而提高整個系統(tǒng)的可靠性,設(shè)計有邏輯門檻的分離積分,PID調(diào)節(jié)運行程序常用的PID控制算法,其實質(zhì)是用軟件的方法對偏差E⑴同時進行比例校正(P),積分校正(I)及提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性準確性和快速響應(yīng)等系統(tǒng)性能指標1)PID控制算法在程序設(shè)計時實時算法公式液位值;T一一采樣周期。

控制算法程序中每步要于下步計算程序設(shè)計中加一個判斷程序,使執(zhí)行機構(gòu)的動作既不要像一般三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)那樣,立即隨著負荷作用同一方向的動作而增加液位波動,也不要像附加蒸氣流量“負微分”前饋信號的三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)那樣,讓執(zhí)行機構(gòu)立即隨之作相反方向的動作后,造成給水量的大幅度波動應(yīng)該根據(jù)虛假水位曲線的時間常數(shù)T,避開蒸氣流量劇裂變化而引起虛假水位造成的第1個波幅給調(diào)節(jié)系統(tǒng)帶來的困難熱風爐內(nèi)的蒸氣壓力和蒸氣流量分別被傳感器所悉知后,經(jīng)接口送入計算機對處理后的信號進行分析。

然后,分別對鼓風機擋板和引風機擋板進行同步調(diào)節(jié)為了確保熱風爐在爐膛處于微負壓狀態(tài)下燃燒,因此輸入一負壓參量,對引風機擋板開度進行上下限鉗位,以保證爐膛負壓在理想工況下自動調(diào)節(jié)知,影響熱風爐素為燃料未完全燃燒的熱損失和排煙熱損失,只有空氣過剩系數(shù)維持在某一較小值時,才能基本完全燃燒,發(fā)熱量最大,效率最高因此我們將煙氣含氧量送入微機經(jīng)運算并鑒別輸氧量是否與設(shè)定值發(fā)生偏離,然后根據(jù)偏離量對鏈條爐排引風機控制流程圖的速度進行修正以達到最佳的風煤配比由于使用微機隨時進行監(jiān)控,可使熱風爐不都以最佳風煤配比燃燒,從而達到經(jīng)濟性的目的,并減少對環(huán)境的污染。

燃氣真空熱水熱風爐的優(yōu)勢與特點

一、真空熱水熱風爐更安全

1、真空熱風爐運行時,熱風爐本體始終處于負壓狀態(tài),絕無爆炸危險,比常壓熱風爐還安全;

2、真空熱風爐在運行時,爐內(nèi)介質(zhì)基本不損失,不結(jié)垢,無爆管危險;

3、真空熱風爐運行工況穩(wěn)定,不存在水循環(huán)不暢導(dǎo)致的過冷沸騰問題,以及不存在忽冷忽熱所導(dǎo)致的循環(huán)應(yīng)力特殊的裂紋等問題。

4、采用獨特的單向密閉結(jié)構(gòu),自動形成和維持爐內(nèi)的真空,可自動泄壓,絕無超壓,爆炸可能。

5、設(shè)有超壓保護,極低水位保護等多種安全保護裝置,不存在干燒,超壓等危險。

6、真空熱風爐無爆炸危險,可安裝于地下室,地面,樓層內(nèi)及屋頂?shù)榷喾N場合,而不受監(jiān)檢,符合安全要求。

7、熱風爐的安裝,運行,不受熱風爐監(jiān)檢部門的確認,檢查,也不必辦理使用登記注冊手續(xù),可免去熱風爐年檢工作,減少了工作量。

二、真空熱水熱風爐使用壽命長,熱風爐本體壽命可達25年以上

1、由于爐內(nèi)保持真空,不與空氣接觸,無氧腐蝕,使用壽命長。

2、熱風爐爐內(nèi)不結(jié)垢,無爆管,鼓包等危險。

3、熱風爐運行工況穩(wěn)定,與常壓爐及一般承壓爐相比,不存在回水溫差所導(dǎo)致的應(yīng)力,不會出現(xiàn)裂紋等,本體使用壽命長。

三、真空熱水熱風爐高效、節(jié)能、環(huán)保

1、熱風爐內(nèi)不結(jié)垢,傳效果好,排煙溫度低,熱效率高,節(jié)省燃料。

2、熱風爐工況穩(wěn)定,處于高效率下運行,運行費用低。

3、熱風爐本體負壓,換熱(部分)不承壓,可與承壓熱風爐一樣安裝,循環(huán)泵揚程低,消耗電能低。

4、換熱器置于熱風爐內(nèi)部,無散熱損失,保溫良好,散熱損失小,熱效率高,可補外置熱交換器,節(jié)能5%以上。

5、啟動快,預(yù)熱時間短(3~5分鐘即可預(yù)熱),可減少運行費用。

6、真空熱風爐采用進口低NOX燃燒機,全自動控制燃燒,無污染,噪音低,熱風爐房環(huán)境衛(wèi)生,整潔。

四、真空熱水熱風爐可一機多用

真空熱風爐本不另配置熱交換器的條件下,可同時滿足供暖及提供衛(wèi)生熱水的需求,而且可同時滿足不同水溫衛(wèi)生熱水的需求。

五、真空熱水熱風爐自動化程度高,工作可靠

1、熱風爐燃燒控制具有可靠的程序控制,具有預(yù)吹掃,燃氣低壓,高壓,點火故障、燃氣泄漏等多重保護功能,工作十分可靠。

2、燃燒機采用原裝進口機,與熱風爐匹配良好,性能可靠。

3、熱風爐控制系統(tǒng)采用微電腦控制,操作簡單。

4、熱風爐自動點火,自動保溫,與供暖、供熱水系統(tǒng)聯(lián)鎖。

5、熱風爐控制元件采用名牌控制器,性能可靠、穩(wěn)定。

六、真空熱水熱風爐占地面積小,投資小

1、真空熱風爐本體可不設(shè)專用軟化水(≤1.4MW)及除氧等水處理設(shè)備,可減少占地面積,降低設(shè)備投資等費用。

2、在供應(yīng)熱水時,無需分配換熱檔管及循環(huán)水泵,相應(yīng)地減少了占地面積及設(shè)備投資。

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