通過長時間的生產(chǎn)實踐,人們已經(jīng)認(rèn)識到,只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)
電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī),使之最終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點。而更大的問題是,這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求,則束手無策。針對這些實際問題經(jīng)過多年潛心研究,終于研制出深受國內(nèi)外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風(fēng)爐和JDC系列高凈化。 [1]
作用編輯
煉鐵高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度,用以提高高爐的效益和效率;它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣,高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱,當(dāng)格子磚充分加熱后,熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng),此時有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉,送風(fēng)各閥打開,冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。高爐裝有3-4座熱風(fēng)爐時,兩或三座加熱,一座送風(fēng),輪流更換時,兩座加熱。 [1]
分類編輯
直接式高凈化熱風(fēng)爐
就是采用燃料直接燃燒,經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng),而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗
熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐
量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此,在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。
燃料可分為:
①固體燃料,如煤、焦炭。
② 液體燃料,如柴油、重油、醇基燃料
③ 氣體燃料,如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸,混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房,與被干燥物料相接觸,加熱、蒸發(fā)水分,從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱,必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置。如:燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
這種直接加熱式熱風(fēng)爐不可用于養(yǎng)殖等取暖。 [1]
間接式熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染,或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如:奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置,即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體,通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風(fēng)爐的最本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大,熱轉(zhuǎn)換率越高,熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好,爐體及換熱器的壽命越長。反之,熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低,熱轉(zhuǎn)換率越高,熱交換面積就越大。
經(jīng)過燃料和加熱源的分離,可用于人類取暖。
工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種
蓄熱式,按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風(fēng)爐,按燃燒方式可以分為頂燃式,內(nèi)燃式,外燃式等幾種。如何提高風(fēng)溫,是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃?xì)?,或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積,或改變格子磚的材質(zhì)、密度,或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球),以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。
熱風(fēng)爐系統(tǒng)
熱風(fēng)爐系統(tǒng)
優(yōu)點:換熱溫度高,熱利用率高。
缺點:體積大,占地面積大,熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定,切換機(jī)構(gòu)多,容易出問題,蓄熱體壽命短,維修成本高,購置成本極高。
換熱式,主是使用使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件,此部件不能使用
陶瓷熱風(fēng)爐
陶瓷熱風(fēng)爐
金屬材質(zhì)換熱器,只能使用耐高溫陶瓷換熱器,燃?xì)鈿庠谌紵覂?nèi)充分燃燒,燃燒后的熱空氣,經(jīng)過換熱器,把熱量換給新鮮的冷空氣,可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。
優(yōu)點:換熱溫度高,熱利用率高,體積小,熱風(fēng)溫度穩(wěn)定,無切換機(jī)構(gòu)多,壽命長,維修成本高,購置成本低。
缺點:換熱溫度沒有蓄熱式高,出現(xiàn)較晚,未被普遍使用 信息來源
東莞市天之佑節(jié)能科技設(shè)備有限公司產(chǎn)品
熱風(fēng)爐廠家 熱風(fēng)爐生產(chǎn)廠家 45千卡熱風(fēng)爐廠家。